原因:青州泵SL3NB1300缸套齒輪泵是由一對互相嚙合的齒輪組成,通過旋轉時齒的嚙合與分離形成的容積變化實現吸油和壓油。當齒輪嚙合后,嚙合的兩齒間的液壓油由于齒的封閉沒有辦法排出而形成困油現象。而被困住的油會產生高壓,對軸形成側壓力,容易造成軸彎曲,軸承過早損壞,同時也消耗電機的功率。
解決方法:可以在齒輪嚙合處的側面向排油腔開一道卸油槽,使困于兩齒間的油可以被排出,以消除困油現象。除此之外,我們還要了解的是青州泵SL3NB1300缸套動力端連桿模態特性,這是確定復雜結構振動形態和薄弱環節的一種有效手段。
連桿是往復式泥漿泵動力端的重要零部件之一,它既是傳力件,又是運動件,在加工過程中經受拉伸、壓縮和彎曲等交變載荷的作用,其使用可靠性對整個泥漿泵的正常運轉有重大意義。因此,對連桿進行動態特性研究已成為結構設計中的重要環節。
青州泵SL3NB1300缸套水套部分出現密集孔群或蠕蟲狀,條溝狀凹坑,嚴重時孔洞穿透缸壁而漏水。出現這種情況的原因是什么呢?主要是因為冷卻系統的結構:在開式冷卻系統中往往沒有調溫器,進入柴油機的水溫隨工作環境條件及季節的不同而劇烈地變化著。
柴油機常是以過冷狀態工作,從而增加了間隙及青州泵SL3NB1300缸套振動。在閉式冷卻系統中,循環的冷卻水是清潔的淡水,穴蝕的破壞力開式冷卻系統小。節溫器或散熱器蓋失效。
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